山东富舜新材料科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:济南市天桥区铜元局前街11号院内幢号119房屋二层2026室
主营:丁苯胶乳,天然乳胶,模具胶,妥尔油,山梨醇,染料和颜料等
业务热线:0531-87958088
QQ:158123659
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备,完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
具胶分类可分为加成型和缩合型fd
室温硫化缩合型模具胶,它具有优越的流动性,脱模性,容易操作,硫化时间和操作时间均可按需要调整,可深度硫化,模具尺寸稳定,耐热,耐化学品,物理性能好,抗撕强度高,特别用于不饱和聚酯制品,耐用性好,模具使用寿命长。
加成型模具胶,它具有透明度好,容易深层固化,收缩率小的特点。
缩合型模具胶做成的硅橡胶软模,主要用于大量制造以不饱和聚酯,环氧树脂,聚氨酯树脂,石膏和石蜡等为材料的工艺品、家具零部件、灯饰部件及其它装饰制品。 也可用于皮革印花,转印胶头和其他弹性制品。
加成型模具胶主要用于精密模具,和精致品的生产。
折叠编辑本段操作方法
折叠胶与固化剂搅拌均匀.
模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
折叠抽真空排气泡处理
硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
折叠涂刷或操作过程
把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提率。
折叠外模的制作
一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。
折叠灌模或灌注模的操作方法
灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品).
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备,完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
9.压铸成型基本原理:在普通模压法生产的橡胶制品模具上,增加压铸塞,加料室两个元件。其压铸料腔起装填胶料的作用,在压铸料腔底部与相连接的模板或模腔部位开置一定数量的压铸料流道口。压铸时,在平板硫化机的压力作用下,将力传递至压铸塞,再通过压铸塞传递给胶料促使其压缩,受热,受压的胶料快速挤入料道,充满模具型腔,通过硫化,定型,从而得到模压制品
10.压铸料腔中进胶流道的结构形式:1有底压铸料腔2无底或带有台阶的压铸料腔3带腔型的压铸料腔结构4有底加强压铸料腔结构
11.何谓工艺间隙:考虑到成型工艺简单和加料方便,半成品加料与加料室应保留一定间隙,称为工艺间隙
12.排气孔位置选择的原则:
(1)排气孔开设在远离浇口的流动末端,即气体终聚集的地方
(2)靠近嵌件或壁厚薄处
(3)多数排气槽开设在模具分型面上
(4)模具中的活动型芯,镶块,动配合面,其他配合间隙都可以用来排气,一般不必开设排气槽
(5)对型腔死角,斜面定位配合面余料逃气槽
如何解决模具硅胶变形现象 模具胶变形的原因
1.模具胶的衬壳做的不够准确。
2.模具硅胶没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具,但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上,如果时间许可,有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。
3.每次模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入硬质衬壳中保存。
4.模具在使用的过程中受到长时间的变形压力。
5.所使用的模具硅胶质量太差,或收缩率太高或填充物太多(降低模具胶成本)模具胶的收缩率为0.1%,普通的为3%左右,差的模具胶收缩率更高。
冯山霞女士
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